Процесс производства угольной пудры и выбор оборудования

Процесс производства угольной муки:

Современные системы производства угольной муки, как правило, используют замкнутый цикл с вертикальными угольными мельницами. Основная концепция заключается в «интегрированной сушке и измельчении», что обеспечивает высокую эффективность и безопасность процесса. Конкретные этапы следующие:

1. Хранение и подача сырого угля:

Сырой уголь после дробления (при необходимости) хранится в силосе для сырого угля и непрерывно и стабильно подается в вертикальную угольную мельницу через дозирующий питатель (например, ленточный весовой дозатор или лопастной питатель). Точная подача имеет решающее значение для обеспечения стабильной работы мельницы.

2. Сушка и измельчение:

Это основной процесс. Горячий воздух (примерно 200-300 °C) из печи горячего дутья (или отходящих газов цементной печи) поступает в вертикальную мельницу. Внутри мельницы горячий воздух полностью контактирует с материалом, обеспечивая мощную сушку во время измельчения и снижая влажность угля до заданного значения (обычно < 1-2% ).

3.Классификация и сепарация:

Измельченный и высушенный угольный порошок поднимается с воздушным потоком к динамическому классификатору в верхней части мельницы. Крупные частицы угля возвращаются на измельчающий диск для повторного измельчения лопастями классификатора, а мелкие частицы угля, соответствующие требованиям (обычно требуется остаток < 5-15% на сите 80 мкм, регулируемое), переносятся воздушным потоком на следующую стадию.

4.Сбор и хранение:

Воздушный поток, несущий частицы угля, поступает в высококонцентрированный взрывозащищенный рукавный пылеуловитель. Пылеуловитель эффективно отделяет и собирает частицы угля из воздушного потока, которые затем транспортируются в бункер для хранения угольной муки с помощью шнекового конвейера и другого оборудования. Очищенный газ выбрасывается в атмосферу главным вытяжным вентилятором.

5. Транспортировка и сжигание:

Система дозирования и транспортировки (такая как роторные весы и шнековый насос) под силосом для угольной муки точно и стабильно доставляет угольную муку к горелкам в головной части печи или топке для сжигания в соответствии с технологическими требованиями.

Выбор основного оборудования:

Выбор оборудования напрямую определяет безопасность системы, энергопотребление, стабильность и качество готовой продукции.

Основной блок: вертикальная угольная мельница Liming Machinery объединяет функции сушки, измельчения и классификации. Ее энергопотребление примерно на 25-35% ниже, чем у традиционных шаровых мельниц с воздушной очисткой, а также она занимает меньше места и производит меньше шума.

Система пылеулавливания: взрывозащищенный импульсный рукавный фильтр. Взрывозащищенная конструкция является обязательной, включая: антистатические фильтрующие рукава, взрывозащищенные двери, клапаны сброса давления и систему защиты азотом (опционально, но крайне важно). Концентрация выбросов должна быть < 10 мг/Нм³. Материал фильтрующего элемента должен выбираться в зависимости от температуры газа (например, P84, фторполимер).

Главный вытяжной вентилятор: центробежный вентилятор высокого давления, управление с помощью преобразователя частоты. Регулировка скорости с помощью преобразователя частоты необходима для гибкой настройки воздушного потока в системе, адаптации к различному качеству угля и производственным требованиям, а также для экономии энергии.

Подающее оборудование: герметичный дозатор для обеспечения равномерной, стабильной и дозированной подачи, а также поддержания отрицательного давления в системе для предотвращения перелива горячего воздуха.

Транспортировка пылевидного угля: ротационные весы или весы с потерей веса, требующие стабильной и точной подачи для обеспечения стабильного пламени в печи/печи, что имеет решающее значение для повышения эффективности и качества сгорания.

Безопасность: система онлайн-мониторинга CO-O₂, мониторинг температуры и система пожаротушения инертным газом для контроля температуры горячего воздуха, поступающего в мельницу, и концентрации O₂ и CO в газе в пылесборнике в режиме реального времени. Когда содержание O₂ превышает норму или концентрация CO резко повышается (что указывает на возможное самовозгорание пылеобразного угля), система автоматически подает сигнал тревоги и запускает аварийные меры (например, продувку азотом).

Вертикальная угольная мельница Liming Machinery LM объединяет процессы дробления, измельчения, сушки и классификации благодаря инновационному дизайну, обеспечивая эффективное, безопасное и экологически чистое производство от сырья до готовой продукции. Оборудование инновационно оснащено «пятиуровневыми взрывозащитными мерами безопасности», обеспечивающими комплексную защиту для безопасной и стабильной работы системы.