Ход процесса

• 1

  Система дозирования и транспортировки сырья

  Система транспортировки сырья спроектирована как система подачи на наземный склад с количественной подачей через ленточный конвейер, расположенный в нижней части наземного склада. Материал поднимается ковшом и подается в герметичный пневматический питатель, откуда он поступает в мельницу.

• 2

  Система измельчения

  Основной машиной системы измельчения является вертикальная мельница, предназначенная для смешивания материалов. Имеются независимые станции смазки и гидравлические станции. Измельченный материал отбирается селектором порошка и отправляется на автономный импульсный рукавный фильтр для сбора. Используется мембранный водонепроницаемый и маслонепроницаемый фильтр-мешок с высокой точностью фильтрации, а концентрация выбрасываемой пыли зависит от местных экологических требований. Вся система измельчения работает под отрицательным давлением. Двигатель вентилятора оснащен высоковольтным регулируемым частотным управлением, которое можно точно настроить, улучшить производительность системы и снизить энергопотребление вентилятора. Обеспечивает эффективное и универсальное использование одной машины.

• 3

  Система возврата

  Вертикальные мельницы имеют преимущество в виде внешнего удаления шлака. Когда железосодержащие материалы с высокой плотностью и колебаниями состава измельчаются чрезмерно, они могут быть удалены из мельницы через систему внешнего удаления шлака. Выгруженные материалы попадают на ленточный конвейер, а материалы на ленточном конвейере проходят через устройство для удаления железа, чтобы удалить железные материалы из шлака, которые затем обрабатываются вручную. После удаления железа материал поступает во внешний циркуляционный ковшовый элеватор, в желоб, и после блокировки в воздухе он отправляется обратно в мельницу для измельчения.

• 4

  Система горячего воздуха (опция)

  Вертикальная мельница для измельчения и сушки использует замкнутую систему горячего воздуха, которая снижает объем внешнего вытяжного воздуха и потребление энергии источника тепла, а также позволяет повторно использовать часть источника тепла. Основное оборудование системы горячего воздуха использует отработанное тепло из печи или угольную (или газовую) печь для генерации высокотемпературного дымового газа при 800-900 ℃, который смешивается с холодным воздухом и циркулирующим воздухом для производства высокотемпературного газа при 250-350 ℃. Он поступает в мельницу для сушки материалов, а весь воздушный путь автоматически регулируется под контролем шарового клапана и заслонки.

• 5

  Система хранения и транспортировки готовой продукции

  Готовая продукция, собранная импульсным пылеуловителем, собирается шнековым конвейером и отправляется в соответствующий силос для готовой продукции ковшовым элеватором.